Поддръжка

MOOG представя Hybrid Core технологията и други подобрения за повишаване на качеството на продукта, безопасността и дълготрайността

Компонентите на кормилното управление и окачването в съвременните автомобили са значително по-добри от тези от 1919 г. Инженерингът, подборът на материали, методите на производство, точността на изработка и качеството на частите са се променили съществено. Иновацията при иновациите се изразява в столетие  на невероятен автомобилен дизайн, производство и поддръжка. 

Новата технология Hybrid Core на MOOG

MOOG®е разработила нова технология за носачи Hybrid Core.Тази система включва: втулка, подсилена с въглеродни влакна и индукционно термообработена ябълка. Прилага се върху най-натоварените компоненти като ябълковидни шарнири, ръкохватки за контрол на управление, носачи, кормилни щанги и накрайници.

  • Втулка от въглеродни влакна. Чрез използването на материал от PTFE с армировка от въглеродни влакна, Hybrid Core Technologyзначително увеличава издръжливостта на втулката.
  • Индукционнозакалена ябълка. Издръжливостта и безопасността се подобряват допълнително чрез използването на индукционно закаляване на топките на ябълките. Индукционното закаляване е процес на топлинна обработка, който осигурява увеличаване на частичната повърхностна твърдост в области с високо напрежение, което може да удвои устойчивостта на ябълките, осигурявайки по-дълъг живот на продукта.

Новата технология намалява постепенното увеличаване на радиалното отклонение, което компонентите могат да изпитват по време на експлоатационния си живот, обикновено и по-просто познато като „хлабина“ с до 40%. Намаляването на това необичайно увеличение на отклонението означава, че прецизното усещане за управление и контролираното движение на окачването се поддържа през цялата употреба на компонента. 

По-висока безопасност и издръжливост, доказани с тестове

Новите части на MOOG, използващи новата технология Hybrid Core, бяха тествани спрямо предишното поколение MOOG, OE части и селекция от нисък, среден и първокласни части на други доставчици.

Сравнените части изпитаха триосно натоварване до едновременно прилагане на радиално натоварване, въртене на ябълката и удари върху ябълката. След 150 000 цикъла при натоварване от 50 Ksi MOOG частта с технологията Hybrid Core показа близо 40% по-малко средно увеличение на радиално отклонение в сравнение с предишния дизайн (вж. Графика 1)

Графика 1. RРадиално отклонение*

Нашите инженери също оцениха степента на умора на материала, като измериха твърдостта на ябълките [HV10 - Твърдост според Vickers] и новата MOOG технология Hybrid Core значително превъзхождаха конкурентните части и дори OE (части за заводски монтаж) частите въз основа на резултата от теста (виж графика 2).

*Тестовете са извършени в помещенията на DRiV R&D (Сейнт Луис САЩ & Ситард, Холандия)

Графика 2. Умора на материала**

Ротационен въртящ момент означава колко плавно можем да движим ябълката. Колкото по-нисък е въртящият момент, по-плавно е управлението на волана. По-малкото триене означава по-малко ерозия на материала и по-дълъг живот. Хлабината е значително намалена. Стойностите на въртящия момент на MOOG Hybrid core са много по-близки до стойностите на OE от конкуренцията, осигурявайки по-добра точност на управление, по-голяма издръжливост и по-бързо време за реакция. И така, основните части на MOOG Hybrid отговарят на стандартите за производителност, здравина и издръжливост.

(Вижте Графика3).

**Тестовете са извършени в помещенията на DRiV R&D (Сейнт Луис САЩ & Ситард, Холандия)

Графика 3. Усилие на въртящия момент***

Стоманата, използвана за нашите метални рамена на новите диференцирани части MOOG, има два пъти по-голяма якост на огъване от предишния тип стомана. Материалите на контролните рамена са тествани до счупване, за да се измери якостта на огъване спрямо предишното поколение MOOG, OE и конкурентните материали. Резултатите от теста показаха, че MOOG удвои здравината на материала и достига до OE якостта. Резултатите от теста показаха, че MOOG превъзхожда останалите играчи на пазара и е в състояние да осигури същото ниво на здравина на частта като OE.

Графика 4. Якост на огъване.

***Тестовете са извършени в помещенията на DRiV R&D (Сейнт Луис САЩ & Ситард, Холандия)

Подобрения по видове продукти

Hybrid Core Technology се въвежда в много части на MOOG, наред с други иновации на продуктите, които подобряват издръжливостта и комфорта: цинково покритие и ново разнообразие от синтетични смазки.

Сферичният шарнирен елемент е силно натоварен елемент на кормилната система и е много важно да се осигури най-високото ниво на защита от атмосферни условия и условия на работа, особено срещу корозия. Ябълките на MOOGвече разполагат с цинково покритие на люспи или покритие с хром в зависимост от типа на дизайна, което ги прави изключително издръжливи. Цинк-алуминиевото покритие е до 3 пъти по-устойчиво на корозия от стандартното горещо поцинковано покритие. В същото време върху всички аксесоари на MOOG се нанася цинково покритие на люспи, което увеличава живота им при корозивни пътни условия и в същото време осигурява контролиран коефициент на триене, който ви позволява да регулирате въртящия момент. Нова фланцова форма на гайките и болтовете осигурява по-голяма повърхност, като по този начин увеличава застопоряващата сила и следователно безопасността.

Освен това инженерите на MOOG приложиха нова синтетична грес, която позволява изключително гладко задействане, като същевременно осигурява сервизи с повишена лекота на монтаж. Има по-добър амортизиращ ефект, когато частта се движи и по-добра защита срещу износване. Когато смазката не е добра, се появява празнина между елементите на детайла с времето поради износване. Специалните добавки към греста предотвратяват също проникването на външни частици влага, кал, прах в смазката. Използвайки тази грес, ние удължаваме живота на продукта. А също и за осигуряване на гладкост на движението на частта и по-прецизно управление и ниво на комфорт.

Кормилните щанги и накрайници са критични части, които страдат изключително много от напрежението поради постоянното си дърпане / натискане в кормилната система. Ето защо ние включихме в дизайна на тези части такива характеристики като Hybrid Core технологията, нов тип смазки и цинково покритие на люспи на гайките, за да сме сигурни, че трайността на тези части е на най-високото възможно ниво. Тези подобрения също намаляват шума по време на работа и увеличават прецизността на управлението.

Носачите, направени от алуминий, получиха обработка на повърхността, за да изгладят малките върхове на неравности и да освободят повърхността от локални напрежения. Повърхностните неравности образуват микропукнатини на повърхността на детайла при големи натоварвания и след това могат да се развият в голяма пукнатина, разрушаваща частта. И така, една по-гладка част не само издържа по-дълго, но също така има по-здрава структура и по-първокласен вид.

Свързващите стабилизатори (биелети) получиха нов тип покритие. Покритието с катафореза бе променено на покритие с хром 3, което осигурява външния вид на първокласното качество. Материалът на затварящите капачки, които се намират зад ябълките, също е заместен от пластмаса на стомана. Той осигурява по-добра защита от въздействия на пътя по време на нормални експлоатационни операции, увеличавайки трайността и надеждността на продукта. Тези компоненти също използват синтетична грес, метални зегерки и фланцови гайки.

Носачите също са критични части. Те изпитват големи натоварвания и въздействия от външни вещества, идващи от пътя. Подобрихме качеството на тези части, като използвахме новия тип стомана, която има два пъти по-висока якост на опън в сравнение с предишната. Ако тази част е огъната, центровката на колелото ще бъде нарушена. Използваните в тази част сферични ябълки имат технология Hybrid Core, нов тип грес, метални зегерки, гайки с фланци. Нещо повече, всички рамена  на носача на MOOG, изработени от стомана използват катафорезно покритие за изключителна устойчивост на корозия.

Нова фабрика за сглобяване в Барселона

Въпреки че продуктите на марката се предлагат в Европа от 2001 г., тя наскоро обяви откриването на фабрика в Барселона, Испания, която произвежда частите на MOOG. Всички тези компоненти се отличават с новите технологии, предназначени да отделят MOOG като марка за управление и окачване с акцент върху качеството и дизайна. Новата фабрика води до подобрена наличност на частите в цяла Европа. Новото сглобяване е изградено с помощта на най-новата промишлена архитектура: интернет на инструментариума, облачна технология и големи масиви данни.

Сглобяването е критичен процес, който има най-значително влияние върху качеството на крайния продукт. Основните технически предимства на новата монтажна база са следните:

  • Прилаганият въртящ момент е 100% и автоматично се проверява и записва
  • Осевото отклонение се осигурява с дизайн и с помощта на пневматична сервопреса вместо хидравлична преса за консистенция. В този случай силата и изместването се контролират автоматично в рамките на допустимите отклонения при винтово затваряне на стоманените капачки на ябълката, за да се постигнат последователни крайни резултати.
  • Консистенцията на изтласкване / издърпване на шарнирните връзки е осигурена със здрав NPI процес (на въвеждане на нов продукт), както и с мултистанция и серво сглобяване

Новите подобрения, включително технологията Hybrid Core, са приложими за най-продаваните SKU(стоки с постоянни наличности), представляващи 70% от общия обем в EMEA (Европа, Близък Изток и Африка). Това е комбинация от различни части: кормилни щанги, накрайници, шарнирни връзки, биелети, носачи.

Историята на MOOG не е ограничена само до пътя: частите на марката също са намерили път към пистата. MOOG участва с NASCAR®в САЩ повече от 50 години, започвайки още през 1966 г.

Какво прави продуктите MOOG да се открояват на пазара?

  • Ние предоставяме 3-годишна гаранция като доказателство за нашия ангажимент за качество и да предложим на нашите клиенти спокойствие.
  • Технологията Hybrid Core е нашата изпитана и патентована технология и е уникална в индустрията.
  • Новите характеристики на продукта и процеса на сглобяване носят подобрено качество, безопасност и издръжливост, оптимално управление на волана и комфорт на пътя. По-високата издръжливост означава по-ниски разходи за поддръжка и ремонт на автомобила.

Историята на иновациите е това, което отличава MOOG. Ние разбираме значението на компонентите на кормилното управление и окачването за безопасността и комфорта на водача. Ето защо ние измислихме Hybrid Core Technology и продължаваме да инвестираме в нови разработки и процеси, които предоставят на нашите клиенти умни и надеждни части.

Подобни статии